Le apparecchiature periferiche in una linea di produzione SMT (Surface Mount Technology) svolgono un ruolo fondamentale nel supportare le macchine principali—stampante, macchina pick-and-place e forno a rifusione—per raggiungere automazione, efficienza e affidabilità. In base al flusso di produzione e ai requisiti funzionali, questi dispositivi ausiliari possono essere classificati come segue:
Caricatore Automatico
Funzione: Posizionato all'inizio della linea, alimenta automaticamente i PCB nelle apparecchiature a valle in base ai segnali di richiesta.
Varianti: Caricatore combinato a magazzino/vuoto per modalità di carico flessibili.
Scarico Automatico (Impilatore PCB)
Funzione: Situato alla fine della linea, raccoglie e archivia automaticamente i PCB elaborati.
Opzione intelligente: smistatore NG/OK integrato con feedback AOI per separare schede difettose e buone.
Trasportatore (Stazione di Collegamento)
Funzione: Collega le apparecchiature lungo la linea di produzione, consente il buffering dei PCB, il trasferimento o l'ispezione in linea/inserimento manuale.
Trasportatore Navetta
Funzione: Collega apparecchiature a singola e doppia corsia (ad esempio, pick-and-place a singola corsia → rifusione a doppia corsia), consentendo operazioni di “fusione” o “divisione” per ridurre i costi delle apparecchiature.
Tipo speciale: trasportatore angolare progettato per l'ottimizzazione dello spazio in fabbrica.
Buffer Multifunzione
Funzione: Archivia temporaneamente le schede NG dopo l'ispezione AOI/SPI, le devia automaticamente alla rilavorazione manuale mentre passa le schede buone alla fase successiva.
Trasportatore Buffer NG
Funzione: Utilizza un meccanismo di sollevamento per trattenere le schede difettose; struttura più semplice rispetto a un buffer multifunzione.
Stazioni di Rilavorazione
Composizione: Include saldatori, banchi di rilavorazione e strumenti correlati per la riparazione di PCB difettosi.
Inverter (Unità Flipper)
Funzione: Capovolge automaticamente i PCB di 180° per processi di assemblaggio continuo su entrambi i lati.
Impilatore PCB Automatico
Funzione: Impila i PCB all'ingresso della linea e li spinge sul trasportatore; funge anche da trasportatore buffer.
Miscelatore per Pasta Salda
Funzione: Miscela uniformemente polvere di saldatura e flussante per migliorare la qualità di stampa e ridurre gli errori umani.
Apparecchiature di Pulizia
Funzione: Rimuove i residui di saldatura (ad esempio, flussante) per garantire l'affidabilità elettrica (può essere omesso nei processi no-clean).
Erogatore: Alternativa alla stampa a stencil, adatta per l'erogazione di pasta salda o adesivo in piccoli lotti e con elevata varietà.
Sistema di Ispezione Pasta Salda (SPI): Misura lo spessore, la copertura e la distribuzione del volume della pasta salda (formalmente uno strumento di ispezione, ma spesso considerato ausiliario).
Forno di Cottura: Pre-cuoce i PCB per rimuovere l'umidità e prevenire vuoti durante la saldatura a rifusione.
Le apparecchiature periferiche SMT si concentrano su trasferimento automatizzato (caricatori/scaricatori, trasportatori), supporto al processo (flipper, miscelatori per pasta salda) e controllo qualità/deviazione (buffer, smistatori NG), consentendo insieme una linea di produzione flessibile ad alta efficienza, a basso costo e ad alta resa. L'effettiva configurazione dovrebbe essere adattata a layout di fabbrica, scala di produzione e complessità del processo.
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